凯恩帝G71数控指令主要用于圆柱粗加工，其编程格式如下：
```
G71 U （Δd） R（c）
G71 P（ns） Q（nf） U（Δu） W（Δw） F（f） S（s） T（t）
```
其中：
Δd：背吃刀量
e：退刀量
ns：精加工轮廓程序段中开始段的段号
nf：精加工轮廓程序段中结束段的段号
Δu：留给X轴方向的精加工余量（直径值）
Δw：留给Z轴方向的精加工余量
f、s、t：粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具
在使用G71指令时，需要指定几个关键参数，包括X和Z轴的起始点、终点、显式伸缩系数和旋转角度等。此外，还需要注意刀具直径和杆长等信息的输入，以确保加工过程的精确性。
编程实例
内孔循环加工编程实例
假设要加工一个直径为20mm、深度为50mm的内孔，使用直径为12mm的钻头进行加工，编程步骤如下：
设置工件坐标系和刀具长度补偿
```
G54
G90
S500
M3
T1
M6
G43
H1
Z50
```
将钻头移动到内孔起点位置
```
G0
X0
Y0
G0
Z50
```
设定循环加工参数
```
G71
U12
R1
```
其中，U12表示每个循环的移动距离为12mm（即钻头直径），R1表示每个循环的重复次数为1次。
开始循环加工
```
G81
Z-50
R1
F100
```
其中，Z-50表示加工深度为50mm，R1表示重复次数为1次，F100表示进给速度为100mm/min。
结束加工并回到安全位置
```
G80
G0
Z50
G0
X0
Y0
```
注意事项
在编程时，需要根据具体加工需求进行参数的调整和优化，以提高加工效率和质量。
确保输入的刀具直径和杆长等信息准确无误，以避免加工错误。
通过以上步骤和实例，你可以掌握凯恩帝G71数控指令的基本编程方法，并应用于实际加工中。