外圆锥面零件图的编程可以通过以下步骤进行：
建立几何参数模型
确定毛坯直径（A）、长度（L）、圆锥大径（D）和圆锥小径（d）。
编制精加工部分程序
精加工路线通常为A→B→C→D→A。
计算B点的X坐标值，例如：XB = d - 2C，其中C为圆锥锥度值。
编制粗加工部分程序
通过平移梯形路线，分层切削实现圆锥面的粗精加工。
分析几何参数模型，计算总加工余量，并以加工余量为变量，采用WHILE循环语句编制加工程序。
使用G代码进行编程
选择合适的刀具和加工参数，如主轴转速、进给速度等。
使用G01指令进行直线或圆弧插补，实现圆锥面的加工。
考虑刀具半径补偿，确保加工精度。
具体编程实例
例如，使用G73进行外圆粗车，G71进行外圆精车，G28将刀具移动到Z=0处，G1以一定速度向下移动到圆锥表面，G3进行圆弧插补等。
在编程过程中，注意进刀和退刀的顺序和距离，以及刀具的半径补偿，以确保加工质量和精度。
通过以上步骤，可以实现外圆锥面零件图的编程。建议在实际编程过程中，仔细检查几何参数的准确性和刀具选择的合理性，并进行充分的测试和验证。