在UG软件中编程铣削UG孔口固定轴轮廓铣的斜角，可以采用以下方法：
平面切削法
创建一个平面，并与零件的倾斜面对齐。
在平面上创建一个圆，作为斜孔的入口点。
使用UG的刀具路径生成功能，根据切削工艺参数生成刀具路径，以完成斜孔的编程。
倾斜平面法
创建一个倾斜平面，使其与斜孔的倾斜面对齐。
在倾斜平面上创建一个切削曲线，根据斜孔的入口点和出口点。
使用UG的刀具路径生成功能，根据切削工艺参数生成刀具路径，以完成斜孔的编程。
倾斜轴法
创建一个倾斜轴，使其与斜孔的轴线对齐。
在倾斜轴上创建一个切削曲线，根据斜孔的入口点和出口点。
使用UG的刀具路径生成功能，根据切削工艺参数生成刀具路径，以完成斜孔的编程。
法兰倾斜法
创建一个法兰，并将其倾斜到与斜孔的倾斜面平行。
在法兰上创建一个切削曲线，根据斜孔的入口点和出口点。
使用UG的刀具路径生成功能，根据切削工艺参数生成刀具路径，以完成斜孔的编程。
刀轴法
通过在X轴和Y轴上同时进行切削，使得刀具在斜孔的加工过程中能够保持一个恒定的刀轴角度。
平面插补法
在平面上进行插补运动，将铣刀逐渐切入工件，实现对斜面的加工。
使用平面插补指令（G17、G18、G19）和线性插补指令（G01）来控制切削路径。
倾斜刀具法
使用具有固定切削角度的倾斜刀具，直接在斜面上进行切削。
使用倾斜刀具插补指令（G68、G69）来控制切削路径。
轮廓铣削法
根据斜面的轮廓形状，绘制切削路径。
设置合适的刀具和切削参数，使用轮廓铣削指令（G41、G42）和线性插补指令（G01）来控制切削路径。
3D刀具路径
定义刀具路径的参数和条件，生成铣削斜面的程序。
选择不同的刀具路径类型，例如等高线、切割、螺旋等，根据斜面的形状和要求进行选择。
选择哪种方法取决于斜孔的具体角度、位置和加工要求。建议先进行详细的工艺分析，然后选择最适合的方法进行编程。在编程过程中，确保合理设置刀具和切削参数，并进行仿真和验证，以确保加工质量和效率。