G72切槽循环指令用于数控车床切削槽，其编程格式如下：
```
G72 P_ Q_ U_ W_ D_ ；
```
其中：
`P_` 表示切削槽的长度，即槽的总切削长度；
`Q_` 表示槽的宽度；
`U_` 表示槽的左侧边界相对于切槽起点的偏移；
`W_` 表示槽的右侧边界相对于切槽起点的偏移；
`D_` 表示切削深度。
示例编程
```
； 切槽加工循环
N011 G97 S350 M03 ； （主轴正转350r/min）
N012 T0303 ； （调用3毫米宽切槽刀，左刀尖为对刀点）
N013 G00 X62.Z-23. ； （快进到沟槽粗车循环起刀点）
N014 G72 W2.R0.1 ； （直面+曲面）沟槽粗车循环，W：每次Z向进刀量2MM, R：退刀量0.1MM
N015 G72 P16 Q23 U0.3 W0 F0.08 ； （精加工，切削槽长度16mm，宽度23mm，左侧偏移0.3mm，右侧偏移0mm，深度0.08mm）
```
建议
提前定义好加工路径：
在使用G72指令前，需要提前规划好切槽的路径和参数，以确保加工过程的顺利进行。
选择合适的刀具：
根据工件的加工要求选择合适的切槽刀，以保证加工质量和刀具寿命。
注意切削参数：
合理设置切削深度、进给量和退刀量，以提高加工精度和效率，同时避免工件表面粗糙。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工需求进行G72切槽循环指令的编程。