使用G90指令进行数控车床外圆车削编程的步骤如下：
设置坐标系和对刀点
使用G50指令设置工件坐标系，定义对刀点的位置。
主轴转速和进给速度
根据材料特性和加工要求设定主轴转速（如S400转/分钟）。
设定进给速度（如F100mm/min）。
刀具移动到起始位置
使用G00指令将刀具移动到指定的起始位置（如X30, Z-30）。
切削循环
使用G90指令开始外圆切削循环，指定切削终点的X和Z坐标（如X30, Z-30）。
如果需要加工锥面，可以指定锥度部分大端与小端之半径差（如R5.5）。
返回起始点
使用G98指令返回到R点，准备进行下一次切削循环。
循环结束
完成所有切削循环后，使用M30指令结束程序。
示例编程
```plaintext
N30 G50 X40 Z3 ； 设置坐标系，定义对刀点位置
N31 M03 S400； 主轴以400转/分钟的速度旋转
N32 G90 X30 Z-30； 刀具移动到X30, Z-30的位置
N33 I-5.5 ； X轴方向的偏移量
N34 G98； 返回到R点的模式
N35 F100 ； 进给速度为100mm/min
N36 M30； 程序结束
```
注意事项
确保所有坐标值和参数设置正确无误，以避免加工错误。
在实际编程前，建议使用仿真软件进行预编程测试，以减少现场加工时的错误率。
根据具体的加工要求和材料特性，可能需要调整主轴转速、进给速度和切削深度等参数。
通过以上步骤和示例，你可以掌握使用G90指令进行数控车床外圆车削编程的方法。