数控圆柱车件的编程主要包括以下步骤：
设计和建模
使用计算机辅助设计（CAD）软件进行圆柱体的设计和建模。
确定圆柱体的直径、高度、表面特征等参数。
刀具路径规划
根据圆柱体的设计图纸，使用计算机辅助制造（CAM）软件进行刀具路径规划。
刀具路径规划是确定切削工具在加工过程中的运动轨迹，以实现对圆柱体的加工。
数控编程
根据刀具路径规划，使用数控编程语言（例如G代码）编写程序。
数控编程是将刀具路径规划转化为机床能够理解和执行的指令。
机床设置
在进行圆柱体加工之前，需要对数控机床进行设置。
设置包括安装和调整刀具、夹具以及工件的位置和姿态等。
具体的编程细节可能会根据不同的数控系统和加工要求有所不同，但大致步骤是相似的。在编程过程中，需要特别注意刀具的半径、切削速度、进给速度、切削深度等参数的设定，以确保加工质量和效率。
常用的数控编程指令包括：
G00：快速点定位指令，用于将刀具快速移动到指定位置。
G01：直线插补指令，用于控制刀具沿直线移动。
G21：公制坐标系选择指令。
G20：英制坐标系选择指令。
在编写程序时，还需要考虑到刀具的路径优化，以提高加工效率和质量。程序编写完成后，通常需要进行调试和优化，以确保程序的实际运行效果满足设计要求。