在MC（可能是指某种特定的数控编程语言或软件）中编程埋头孔通常涉及以下步骤：
设定初始位置
确定工件参考点的坐标，这通常是编程的起点。
设定孔的参数
根据工程图纸要求，确定孔的直径、深度等参数。
编写孔的切削路径
描述埋头孔的切削轨迹，这可能包括直线、圆弧或自定义形状的路径。
考虑刀具的形状、进给速度和切削深度等因素。
加工埋头孔
将编写好的加工路径加载到数控机床上。
数控机床根据编程指令自动进行孔的加工。
在编程过程中，可能会使用到一些特定的G代码和M代码来控制机床的移动、路径、冷却液喷射和刀具更换等。具体的代码和命令可能会因不同的数控系统和编程软件而异。
```mc
； 设定初始位置
G90 G17 ； 将工作平面设定为XY平面
G92 X0 Y0 ； 将当前位置设定为工件参考点（0,0）
； 设定孔的参数
G98 ； 设定加工深度为10mm
D10 ； 直径为10mm
； 编写孔的切削路径
G1 Z-10 ； 将刀具下降到孔的深度
G1 X10 Y10 ； 移动到孔的中心位置
G1 F100 ； 设置进给速度为100mm/min
G1 D10 ； 加工直径为10mm的孔
G1 Z0 ； 将刀具上升到初始位置
； 完成加工
M05 ； 停止主轴
M30 ； 程序结束
```
请注意，这只是一个示例，实际的编程可能会更复杂，并且需要根据具体的机床型号和编程软件进行调整。建议参考你所使用的数控系统和编程软件的用户手册或在线文档，以获取更详细的指导和示例代码。