在车床上攻牙的编程步骤如下：
确定攻牙参数
攻牙刀具的规格（如刀具直径、长度等）。
攻牙的螺距和深度。
攻入速度。
确定攻牙的起始点
通常将起始点设置在零件的最低点，以确保攻牙刀具能够完全切入。
编写螺旋插补指令
常用的螺旋插补指令包括G33和G34。
G33指令表示螺旋插补，攻牙刀具按照预定的螺旋路径切削。
G34指令表示螺旋插补的方向，即攻牙是顺时针还是逆时针。
根据起始点和攻牙刀具的位置来确定插补起点和终点的坐标。
设定切削参数
主轴转速。
进给速度和切削深度。
这些参数可以根据攻牙刀具和材料的切削性能来确定。
运行程序
将编写好的攻牙螺旋插补指令和切削参数加载到数控机床的控制系统中。
启动程序运行，完成攻牙加工。
示例程序
```
N3 （TAP M12*1.25）
T3 M6
G90 G10 L2 P1 Z514 （设定丝锥的Z座标，将其自动输入给G54中）
M8
G90 G54 G0 X-48.0 Y22.0 （调用G54工件座标系，快速移动到第1个螺纹孔位置）
G43 Z70.H3 （工件最高端离程序原点距离为60mm）
M29 S530 （钢性攻牙，线速度20m/min，转速530r/min）
M30 （程序结束）
```
建议
在编程之前，务必仔细检查零件图纸，确保攻牙位置和尺寸的准确性。
选择合适的攻牙刀具和切削参数，以提高加工效率和螺纹质量。
在编程过程中，注意检查坐标系和刀具半径补偿，确保加工过程中的精度。
通过以上步骤和示例程序，你可以完成车床上攻牙的编程工作。