车45度圆锥的编程方法如下：
刀具定位 ：确定锥度的起点坐标，例如，G0 X30； Z2。计算终点坐标：
根据所需的锥度长度和直径，计算出锥度的终点坐标。例如，如果锥度长度为5mm，直径为10mm，则终点坐标为X40； Z-5。
使用G1直线插补：
从起点坐标开始，使用G1指令进行直线插补，直到到达终点坐标。例如，G1 Z0. F0.18； X40. Z-5. F0.12。
其他注意事项
如果需要加工的是倒角，可以在终点坐标的基础上加上要加工的角度。例如，A135表示绕X轴旋转135度。
在编程过程中，可以根据需要调整走刀速度和主轴转速，以确保加工精度和效率。
示例程序（FANUC系统）
```gcode
O0001 （程序号）
N10 G54 G17 G40 G49 G90 （G代码初始化）
N20 M06 T01 （选择刀具）
N30 G0 X0 Y0 Z50 （将刀具移动到工件中心上方）
N40 M03 S300 （主轴转速设为300转/分）
N50 G73 U10 R50 （使用G73进行外圆粗车）
N60 G71 U2 W1 P70 Q140 F0.2 S300 （使用G71进行外圆精车）
N70 G28 Z0 （将刀具移动到Z=0处）
N80 G1 Z-H F5.5 （将刀具以5.5mm/min的速度向下移动到圆锥表面）
N90 G3 I-D/2 J-D/2 K1 F5.5 （以K1的速度绕着圆锥表面进行圆弧插补）
N100 G28 Z50 （将刀具移动到Z=50处）
N110 M30 （程序结束）
```
注意事项
确保刀具定位准确，避免加工过程中出现误差。
根据实际加工需求调整进给速度和主轴转速，以保证加工质量和效率。
在编程过程中，可以使用测量工具对加工效果进行实时监测，并进行必要的调整。
通过以上步骤和示例程序，可以实现车45度圆锥的精确加工。