在数控编程中，凹圆弧带锥度的加工可以通过以下步骤实现：
选择合适的编程指令
凹圆弧可以使用G02或G03指令进行编程，具体使用哪个指令取决于圆弧是向外凸还是向内凹。向外凸的圆弧使用G02，向内凹的圆弧使用G03。
圆锥的加工可以使用G01指令，通过指定起点和终点坐标以及锥度来进行编程。
确定圆弧和锥度的参数
在编程时，需要指定圆弧的半径（R）和圆心坐标（X, Z）。
如果锥度已知，可以直接使用G01指令和锥度度数（A）进行编程。例如，如果一个工件的全角是60°，半角是30°，可以使用G01 X Z A-30/A150 F进行编程。
考虑刀具半径补偿
在加工过程中，需要考虑到刀具的半径，以确保加工路径的准确性。可以使用G41或G42指令开启刀具半径补偿，并使用G43或G44指令指定切削深度补偿。
设置切削速度和进给速度
根据工件的材质和加工要求，选择合适的切削速度和进给速度。这些参数可以通过G02或G03指令中的F参数进行设置。
编程示例
```gcode
； 设置工件坐标系
G54 X0 Y0 Z0
； 移动刀具到起始位置
G00 X10 Y20 Z0
； 设定切削速度（例如100mm/min）
G01 F100
； 画出凹圆弧
G02 X10 Y20 I5 J0 F100
； 停止切削
M30
```
在这个示例中：
`G54 X0 Y0 Z0`：设置工件坐标系。
`G00 X10 Y20 Z0`：将刀具移动到起始位置。
`G01 F100`：设定切削速度为100mm/min。
`G02 X10 Y20 I5 J0 F100`：以（10, 20）为圆心，半径为5mm的顺时针凹圆弧。
`M30`：停止切削。
通过以上步骤和示例代码，可以实现凹圆弧带锥度的数控加工编程。请根据具体的加工要求和机床功能进行调整和优化。