数控转塔冲床的编程可以通过以下两种主要方法进行：
图形化编程
图形化编程是一种通过计算机图形界面进行零件设计和加工程序生成的编程方法。操作者可以直接在软件中设计零件图形，并自动生成相应的G代码程序。这种方法简化了编程过程，提高了编程效率和准确性，特别适用于复杂零件的加工。
代码编程
代码编程是指操作者根据数控转塔冲床的编程语言（主要是G代码）手动编写程序，以控制机床的具体行动，如冲压速度、冲压力度、冲孔间距等。这种方法适用于对加工精度和效率要求较高的场合，需要操作者具备较高的编程技能和对机床特性的深入了解。
编程步骤概述：
分析零件图纸
仔细分析零件图纸，了解零件的几何形状、尺寸和加工要求。
制定加工方案
根据零件图纸制定加工方案，包括切削工序、刀具选择和切削参数等。
编写G代码程序
使用文本编辑器编写G代码程序，包括定位指令、进给指令、速度指令等。根据需要，还可以使用M代码实现辅助功能，如刀具换刀、冷却液开关等。
转换G代码
将编写好的G代码程序转换为机床可识别的格式，通常使用专门的G代码转换软件。
上传G代码
将转换后的G代码上传到数控转塔冲床的控制系统中，可以通过USB、以太网等方式进行上传。
设置机床参数
根据加工要求，设置机床的各项参数，如坐标系原点、刀具补偿、工件坐标系等。
调试和验证
在实际加工之前，进行调试和验证，确保程序正确无误。可以通过手动模式、单步执行等方式进行调试。
开始加工
确认程序无误后，开始实际加工。数控转塔冲床会按照G代码程序中的指令，自动进行刀具换刀、定位、进给等操作，完成零件加工。
示例代码：
```
G90 X500.0 Y30.0 T102； // 调用102号模位上的冲模，在（500, 300）位置冲孔
G91 X50.0；// 在X方向再移动50 mm，用同一冲模冲孔
G90 X700.0 Y450.0 T201； // 在（700, 450）位置，调用201号模位上的冲模冲孔
```
建议：
学习资源：建议初学者先学习一些基础的数控编程知识，掌握G代码的基本语法和常用指令。
实践操作：通过实际操作和练习，熟悉数控转塔冲床的操作和编程流程，提高编程技能。
软件选择：选择合适的编程软件，如AutoCAD、SolidWorks等，可以辅助进行图形化编程，提高效率。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行数控转塔冲床的编程，实现自动化加工。