在UG软件中编程铣削直角，可以遵循以下步骤：
选择合适的刀具
通常使用直柄铣刀或直柄立铣刀，刀具直径应与要铣削的直角大小相匹配。
确定铣削参数
包括铣削速度、进给速度和切削深度等参数，这些参数应根据材料的硬度和刀具的尺寸来确定。
定位工件
将工件固定在铣床上，并使用夹具将其稳定固定。
开始铣削
根据铣削参数和刀具的尺寸，将刀具放置在工件上，并开始铣削。在铣削过程中，要确保刀具与工件保持垂直，以便铣出直角。
检查铣削结果
铣削完成后，使用测量工具检查铣削结果是否符合要求，如果需要，可以进行微调。
编程45度角
在UG界面中打开所需的零件文件，进入CAM模块，选择铣削操作。
在工具路径选项中，选择“面铣”或“侧铣”，具体选择取决于工件的形状和要求。
在刀具库中选择合适的45度角铣刀具。
在几何选项中，选择需要铣削的面或边。
在刀具路径选项中，选择“等角度”或“等倾角”选项，并输入45度作为角度值。
设置切削参数，如铣削速度、进给速度和切削深度。
确认设置后，生成刀具路径，并进行模拟验证。如有需要，可以对刀具路径进行进一步优化，以提高加工效率或精度。
最后，将刀具路径导出为G代码，以便在数控机床上进行加工。
通过以上步骤，可以在UG软件中完成直角铣削的编程工作。确保在编程过程中刀具与工件保持垂直，并注意刀具的磨损情况，及时更换刀具以保证铣削质量。