车床编程倒角的方法主要有以下几种：
直接图纸编程法
按照图纸标注的尺寸直接编程。
在G01指令后面直接添加A或R，其中A为倒角，R为倒圆角。
例如：G01 X30 Z0 A-45表示从当前点沿X轴正方向移动到30，沿Z轴负方向移动到0，并且在XZ平面上倒一个45度的角。
手工计算法
根据倒角的斜度和长度，手工计算出倒角的起点和终点坐标。
使用G01或G02/G03指令来编程。
例如，倒一个1×45的角，倒去部分的每条直角边长度为1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度为1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。
宏程序法
利用数控系统的宏程序功能，编写一个通用的倒角子程序。
在主程序中调用该子程序，并传递相应的参数，避免重复编写相同的代码，提高编程效率和准确性。
图解示例
设立坐标系和对刀点
```
N10 G92 X70 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
```
移动到工件前端面中心
```
N20 G00 U-70 W-10
```
倒3×45°直角
```
N30 G01 U26 C3 F100
```
`U26`：倒角边长为3mm。
`C3`：倒角角度为45°。
`F100`：进给速度100mm/min。
倒R3圆角
```
N40 W-22 R3
```
`R3`：倒圆角半径为3mm。
回到编程规划起点
```
N50 U39 W-14 C3
```
`U39`：移动到倒角边长为3mm的位置。
`C3`：倒角角度为45°。
加工Φ65外圆
```
N60 W-34
```
回到编程规划起点并结束程序
```
N70 G00 U5 W80
N80 M30
```
`U5`：移动到编程规划起点。
`W80`：Z轴移动到80mm。
`M30`：主轴停，主程序结束并复位。
通过以上步骤和实例，可以清晰地了解数控车床倒角的编程方法。建议在实际编程过程中，根据具体工件和加工要求选择合适的方法，并注意坐标系和对刀点的设定，以确保加工精度和效率。