广泰车床攻丝编程的步骤如下：
攻正丝
G97 S（100） M3：设定转速为100，启动主轴，并切换至手动模式。
G0 Z10：将刀具移动到Z轴的10mm位置。
X0：将刀具移动到X轴的0mm位置。
G84 Z- F（螺距）：开始攻丝，到达指定深度后，机器自动反转，刀具退出并回到Z轴的- 位置。
G0 X280：将刀具移动到X轴的280mm位置。
X退刀 M30：退刀并结束程序。
攻反丝
将上述攻正丝程序中的M3改为M4即可。
注意事项：
攻丝深度必须比钻孔深度小3mm，以避免断丝攻。
转速与进给率的设定与机台的操作系统、加工材料、机台转速等因素有关。以下是一些常见材料的推荐参数：
铝材料：
低速机：转速500，进给率螺距1.25（例如，M8丝攻）。
高速机：转速500，进给率螺距x转速（例如，M8丝攻，转速500，进给率625）。
操作界面步骤：
1. 在加工界面中，选择 插入-> 创建工序-> 钻孔模块，然后选择 攻丝。
2. 在攻丝界面中，选择 几何体-> 指定孔-> 面上所有的孔，选择要攻牙的孔。
3. 设定攻牙的深度，在攻丝对话框中，选择 循环类型-> 编辑参数-> Cycle参数-> 深度，设定为攻牙深度15mm（注意比钻孔深度小3mm）。
4. 根据机台类型（三菱或法兰克）设定合适的转速与进给率。
5. 设置完成后，生成刀轨并进行后处理加工，最终得到攻丝程序。
这些步骤和注意事项可以帮助你完成广泰车床的攻丝编程。根据具体的加工需求和材料特性，可能需要调整转速和进给率以获得最佳加工效果。