车削外径半圈时，可以使用数控编程中的G02和G03指令。具体编程步骤如下：
定义起始点
使用G00指令将刀具移动到半圆的起始点。例如：
```
G00 X10 Y10
```
指定切削方式
使用G02指令指定顺时针方向的半圆切削。例如：
```
G02 X20 Y0 I10 J0 F100
```
或者使用G03指令指定逆时针方向的半圆切削。例如：
```
G03 X0 Y20 I-10 J0 F100
```
指定终点坐标
在G02和G03指令中，X和Y的值分别表示半圆终点的坐标。I和J的值表示相对于起点的圆心坐标的增量。
设置刀具半径和切削模式
如果刀具半径与工件半径不同，需要使用G40、G41和G42指令来设置刀具半径。例如，设置右刀具半径：
```
G42 X0 Y0 R5
```
切削模式可以使用G64指令设置为自动修正模式。例如：
```
G64
```
示例
假设要车削一个外径为50mm，起点为（10, 10），终点为（20, 0），刀具半径为2mm的半圆，编程如下：
```
G00 X10 Y10
G42 X0 Y0 R2
G02 X20 Y0 I10 J0 F100
```
在这个示例中：
`G00 X10 Y10`：将刀具移动到起始点（10, 10）。
`G42 X0 Y0 R2`：设置刀具半径为2mm。
`G02 X20 Y0 I10 J0 F100`：从（10, 10）开始，顺时针车削到（20, 0），圆心坐标增量为（10, 0），进给速度为100mm/min。
通过以上步骤和指令，可以实现外径半圈的车削编程。