巨星机床铣方可以通过以下两种方法编程：
圆孔切割法
适用情况：方孔四个角都是直角。
步骤：
选择直径略大于方孔边长的立铣刀。
确定切割的起点和终点，以及刀具的切割路径。
将刀具放置在起点位置，调整刀具的高度和位置，使其与工件表面平行。
开始切割，先进行粗加工，将切割深度设置为方孔的一半，按照预定的路径进行切割。
精加工时，将切割深度调整到所需的深度，按照相同的路径进行切割。
切割完成后，用铣刀进行整理，去除毛刺和不平整的地方。
多次切割法
适用情况：方孔四个角不是直角。
步骤：
选择直径略大于方孔边长的立铣刀。
确定切割的起点和终点，以及刀具的切割路径。
将刀具放置在起点位置，调整刀具的高度和位置，使其与工件表面平行。
开始切割，按照预定的路径进行切割，切割深度设置为方孔的一半。
切割完成后，调整刀具的位置和角度，再次进行切割，直到切割出符合要求的方孔形状。
切割完成后，用铣刀进行整理，去除毛刺和不平整的地方。
使用G代码编程
在数控铣床上，可以使用G代码进行方孔的编程。具体步骤如下：
确定参数：确定方孔的位置、尺寸和深度等信息。
编写G代码：将这些参数转化为适当的G代码指令，包括铣刀的进给、转速和切削深度等。
上传代码：将编写的G代码指令上传到数控铣床的控制系统中。
自动加工：控制数控铣床按照G代码指令进行自动加工。
建议
选择合适的刀具：确保刀具的直径略大于方孔边长，以减少加工过程中的摩擦和振动。
精确确定尺寸：在编程前，务必精确测量方孔的尺寸，以确保加工出的方孔符合要求。
多次测试：在正式加工前，可以进行多次模拟或试切，以验证编程的准确性。
清理毛刺：加工完成后，务必使用铣刀或砂纸等工具去除毛刺和不平整的地方，确保方孔的精度和表面质量。