车床带尾座的编程主要包括以下几个步骤：
确定工件的加工尺寸和形状
通过工程图纸或实际测量来确定工件的加工尺寸和形状。
选择切削工具
根据工件的加工要求选择合适的切削工具，考虑到工件的材料和形状等因素。
编写数控车尾座程序
将工件的加工路径和加工参数等信息编写成数控车尾座程序，一般采用G代码和M代码来表示。
设置数控车床的参数
在进行数控车尾座编程之前，需要设置数控车床的参数，包括刀具的切削速度、进给速度、主轴转速等。
调试和验证程序
完成数控车尾座编程后，进行调试和验证，通过在机床上运行程序，观察工件的加工过程和加工结果，检查是否符合预期。
示例程序
```gcode
； 打开尾座编号为1的尾座，并设置转速为100
M104 P1 S100
； 加工完成后，收回尾座
M29
```
注意事项
在编程车铣复合尾座时，需要了解机床的坐标系和坐标轴的定义，通常以工件的零点为基准，分为X轴、Y轴和Z轴。
编写程序时要注意机床的运动方向、加工深度和进给速度等参数的设定，以确保加工质量和效率。
通过以上步骤和示例程序，可以实现车床带尾座的编程。建议在实际应用中根据具体的机床型号和加工需求进行调整和优化。