圆槽循环切削的编程步骤如下：
设定切削起点：
确定内圆的起始点。
设定切削终点：
确定内圆的结束点。
设定切削深度：
根据实际需求设定。
设定刀具半径：
根据刀具实际尺寸设定。
设定切削方向：
一般为顺时针或逆时针。
设定切削速度和进给速度：
根据加工要求设定。
```gcode
N10 G90 G54 G17 G40 G49 G80 ； 启用G90编程模式，设置工作坐标系，取消刀具半径补偿，启用主轴速度控制，取消刀具长度补偿
N20 T1 M06 ； 选择刀具
N30 S2000 M03 ； 设定主轴转速为2000转/分钟
N40 G00 X30. Y30. ； 移动到切削起点
N50 G43 H01 Z10. M08 ； 刀具半径补偿，Z轴补偿量为10mm
N60 G01 Z-10. F200. ； 开始切削，Z轴向下，进给速度200mm/min
N70 G02 X40. Y40. I5. J0. F100. ； 顺时针切削，X轴移动40mm，Y轴移动40mm，刀具半径补偿
N80 G01 X50. ； 移动到切削终点
N90 G00 Z10. ； 刀具抬起
N100 M30 ； 程序结束
```
建议
参数调整：根据具体的加工要求和工件尺寸，调整切削深度、刀具半径、切削速度和进给速度。
刀具补偿：确保刀具半径补偿正确，以避免加工错误。
循环次数：如果需要加工多个槽，可以通过子程序或循环指令重复执行切削路径。
通过以上步骤和示例程序，可以实现圆槽的循环切削编程。