在数控铣床中编程外R角，通常有以下几种方法：
使用G代码和R代码
使用G01（直线切削）或G02（顺时针圆弧切削）和G03（逆时针圆弧切削）指令来指定切削方式。
使用R代码来指定外圆R角的半径值，例如R1表示外圆R角半径为1mm。
使用I、J和K代码
使用G指令来指定切削方式，例如G02或G03。
使用I代码表示外圆R角的半径值，J和K代码表示外圆R角的圆心位置。
结合使用G01、G02、G03和I、J、K代码
首先使用G01指令走到直线的交点。
然后使用G02或G03指令以及I、J、K代码来定义圆弧的半径和圆心位置。
示例代码
假设要编程一个逆时针方向的R角，起点坐标为（X1, Y1），终点坐标为（X2, Y2），R角半径为R，可以使用以下代码：
```
G02 X2 Y2 R1
```
其中，X2和Y2表示圆弧的终点坐标，R1表示R角的半径。
注意事项
在编程R角时，需要确保R角的大小不超过刀具半径，否则会造成切削效果不理想。
需要根据实际情况选择合适的切削方式和指令（G01、G02或G03）。
在编写程序时，需要注意刀具的起点和终点，以及R角的半径和方向。
通过以上步骤和示例代码，可以在数控铣床上准确地编程出外R角。