加工中心反向倒角刀的编程步骤如下：
对刀操作
将倒角刀安装在加工中心的主轴上。
根据加工中心的操作手册，调整刀具的切削长度和刀具的位置。
使用刀具检测仪或手动检测切削刃，调整刀具的位置和偏移量，确保刀尖位置的准确性。
编程操作
将加工件装夹在加工中心的工作台上。
根据倒角刀的直径和尺寸，计算出切削路径和加工深度。
编写适当的刀具轨迹和加工路径。常用的编程语言是G代码，通过G代码控制加工中心的切削过程。
指定刀具路径，包括直线、圆弧或复杂的轮廓线。可以使用G01（直线插补）、G02（顺时针圆弧插补）、G03（逆时针圆弧插补）等指令。
设定加工参数，如切削深度、进给速度、转速等，根据工件材料和刀具的特性进行合理设置，以保证加工质量和效率。
控制冷却液喷洒，以降低温度和减少摩擦，保护刀具和提高加工质量。
其他注意事项
在编程过程中，需要考虑到材料的硬度和切削情况，选用合适的加工参数和冷却方式。
使用感应式仪表等工具进行对刀，以保证刀尖位置的标定和测量。
编程需要考虑加工中心的机床特性和倒角刀具的格式，以正确生成运行程序和指令。
通过以上步骤，可以实现加工中心反向倒角刀的精确编程和加工。建议在实际编程过程中，先进行充分的模拟和测试，确保程序的正确性和有效性。