在数控车床上车削M8外螺纹，可以使用以下G代码指令进行编程：
G33：
用于右旋螺纹的加工。
G34：
用于左旋螺纹的加工。
编程格式通常如下：
```
G33 X（U） Z（W） P（E） I J K R L
```
其中：
X（U）和 Z（W）：螺纹终点坐标。
P：公制螺纹螺距（对于M8螺纹，螺距为1毫米）。
E：英制螺纹螺距（对于M8螺纹，通常不需要，因为使用公制）。
I：螺纹退尾时，X轴方向的移动距离。
J：螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离。
K：螺纹起点与螺纹终点的直径差（对于M8螺纹，通常为0）。
L：多头螺纹的螺纹头数（对于单头螺纹，通常为1）。
例如，如果要在Z轴方向上加工一个直径为8毫米、螺距为1毫米的右旋螺纹，并且从Z轴的原点开始，可以使用以下程序段：
```
G33 X0 Z-50 P1 E0 I0 J0 K0 L1
```
此外，还需要在程序中包含主轴正反转（M03/M04）、主轴启动（M05）以及刀具补偿等步骤，并确保每次移动前都校准零点。
建议
多练习：初学者应多编写和调试简单的程序，逐渐增加复杂度。
学习理论知识：理解螺纹加工的基本原理和参数设置，有助于提高编程的准确性和效率。
使用合适的刀具：根据材料硬度和螺纹规格选择合适的刀具，以确保加工质量。
参数优化：根据实际情况调整进给速度、切削深度等参数，以达到最佳的加工效果。