数控车床编程通常使用G代码、M代码、S代码和T代码等指令来控制机床的操作。对于凸形槽的编程，以下是一个示例代码，假设我们要在数控车床上加工一个凸形槽，其轮廓由直线和圆弧组成：
```
N10 G90 G54 ； 绝对坐标， 参考坐标系
N20 S1000 M03 ； 设置主轴转速为1000转/分钟， 主轴正转
N30 M08 ； 冷却液开
N40 G00 X10 Y10 ； 快速定位到X10 Y10位置
N50 G01 Z-5 F100 ； 沿Z轴下行5mm， 进给速度100mm/min
N60 G02 X20 Y20 I5 J0 F100 ； 以X轴正方向为起点， 逆时针绘制半径为5mm的圆弧， 进给速度100mm/min
N70 G01 Z-10 F200 ； 沿Z轴下行10mm， 进给速度200mm/min
N80 G01 X30 Y30 F200 ； 沿X轴正方向移动至X30 Y30位置， 进给速度200mm/min
N90 G03 X40 Y40 I5 J0 F200 ； 以X轴正方向为起点， 顺时针绘制半径为5mm的圆弧， 进给速度200mm/min
N100
```
代码解释：
G90 G54：
设置为绝对坐标系，G54是选择参考坐标系。
S1000 M03：
设置主轴转速为1000转/分钟，主轴正转。
M08：
打开冷却液。
G00 X10 Y10：
快速定位到X10 Y10位置。
G01 Z-5 F100：
沿Z轴下行5mm，进给速度100mm/min。
G02 X20 Y20 I5 J0 F100：
以X轴正方向为起点，逆时针绘制半径为5mm的圆弧，进给速度100mm/min。
G01 Z-10 F200：
沿Z轴下行10mm，进给速度200mm/min。
G01 X30 Y30 F200：
沿X轴正方向移动至X30 Y30位置，进给速度200mm/min。
G03 X40 Y40 I5 J0 F200：
以X轴正方向为起点，顺时针绘制半径为5mm的圆弧，进给速度200mm/min。
N100：
程序结束。
建议：
确保你的数控车床支持上述代码中的所有指令。
在实际编程前，进行模拟加工以验证程序的正确性。
根据具体的槽形和尺寸，调整坐标值和进给速度。
如果槽的形状更复杂，可能需要使用更高级的编程技巧或宏程序。
希望这个示例能帮助你理解数控车床凸形槽的编程方法。