G75编程方式是一种径向螺旋切削编程方式，用于实现工件表面以螺旋状切削的加工过程。对于走斜面的编程，G75同样适用，可以通过指定切削深度和进给量来实现。以下是G75编程的一般步骤和格式：
确定切削路径的起点坐标
使用`G75 X__ Z__ R__ P__ Q__ F__`格式，其中：
`X__` 和 `Z__` 表示切削路径的起点坐标。
`R__` 表示切削半径。
`P__` 和 `Q__` 分别表示切削深度。
`F__` 表示进给速度。
设置工件坐标系
使用G54至G59指令设置工件坐标系，以确定加工起点和轴向。
设置刀具半径
使用G40至G42指令设置刀具半径，以确定加工轮廓。
设置进给速度
使用F指令设置进给速度，以控制加工速度。
编写G75指令
根据实际需要，编写G75指令，设置加工点坐标、切入切出深度和角度等参数。
结束循环
使用M30指令结束循环加工。
示例
假设我们要在斜面上进行切削，起点坐标为（10, 20），切削半径为5，切削深度为10，进给速度为100，则编程如下：
```
G75 X10 Z20 R5 P10 Q10 F100
```
建议
确保所有参数（如起点坐标、切削半径、切削深度和进给速度）都根据具体的加工要求进行了精确设置。
在实际应用中，可能还需要考虑工件的材质、刀具的磨损情况等因素，以调整进给速度和切削深度，确保加工质量和效率。
通过以上步骤和示例，你应该能够完成G75编程，实现在斜面上的切削加工。