在G03加工中心中编程第四轴，主要需要使用G代码来控制机床的旋转运动。以下是一些基本的G代码指令和步骤：
选择平面
使用G17选择XY平面。
使用G18选择XZ平面。
使用G19选择YZ平面。
选择坐标系
使用G90选择绝对坐标系。
使用G91选择增量坐标系。
快速移动
使用G00指令将刀具快速移动到指定位置，不进行加工。
直线插补
使用G01指令在两个指定点之间进行直线插补运动，进行线性加工。
圆弧插补
使用G02指令表示顺时针圆弧插补。
使用G03指令表示逆时针圆弧插补。
主轴控制
使用M03指令启动主轴正转。
使用M05指令停止主轴。
冷却液控制
使用M08指令开启冷却液。
刀具半径补偿
使用G40、G41、G42指令进行刀具半径补偿，以确保加工尺寸的准确性。
编程步骤
开始编程时，包含程序号、程序名、加工日期等信息。
设置系统参数，如工件坐标系、刀具补偿、进给速度等。
进行刀具路径规划，包括直线插补、圆弧插补等。
编写加工指令，使用G代码控制运动指令，M代码控制辅助功能。
如果需要循环加工，使用循环结构来实现。
加工完成后，进行刀具退刀、切换工件坐标系等收尾工作。
示例程序
```gcode
； 程序开始
M03 S1000 ； 启动主轴，转速1000转/分钟
G17 ； 选择XY平面
G90 ； 选择绝对坐标系
G00 X10 Y20 Z0 ； 快速移动到（10, 20, 0）
G03 I5 J-10 F100 ； 逆时针圆弧插补，圆心在（10, 20），半径5，速度100mm/min
G01 X20 Y10 Z0 ； 直线插补到（20, 10, 0）
M05 ； 停止主轴
M08 ； 开启冷却液
G00 Z100 ； 快速退刀到Z轴100mm位置
M30 ； 程序结束
```
在这个示例中，程序首先启动主轴并选择XY平面和绝对坐标系。然后，刀具快速移动到（10, 20, 0）位置，接着进行逆时针圆弧插补到（20, 10, 0），最后直线插补到（20, 10, 0）。程序结束时，主轴停止，冷却液开启，刀具退刀到Z轴100mm位置。
通过以上步骤和示例程序，你可以开始学习和掌握G03加工中心第四轴的编程方法。实际编程时，建议使用专业的CAM软件来生成G代码，以确保编程的准确性和效率。