要在数控系统中编程加工无退刀槽的螺纹，可以使用G92指令或G76指令。以下是具体的编程方法：
使用G92指令
打开参数可写开关 ：确保可以修改系统参数。进入参数设置画面：
搜索并修改相关参数。
将5130参数值改为10。
将5131参数值改为45。
关闭参数可写开关：
完成设置后，确保参数保持不变。
编程格式
圆柱螺纹切削循环：`G92 X（U） Z（W） F L`
圆锥螺纹切削循环：`G92 X（U） Z（W） R F L`（其中R为圆锥螺纹的半径差）
使用G76指令
G76指令用于加工螺纹，包括无退刀槽螺纹。编程时需要指定以下参数：
P参数：
指定螺纹类型（0表示内螺纹，1表示外螺纹）。
X参数：指定螺纹起点的位置。
Z参数：指定螺纹终点的位置。
I参数：指定螺纹的进刀量（每次进刀的深度）。
K参数：指定螺纹的进给量（每次进给的距离）。
其他参数：如切削速度、进给速度等，根据实际需要设置。
示例
```
G00 X33 Z3
G92 X29 Z-23 F2
G92 X28.4 X28 X27.786
```
在这个示例中：
`G00 X33 Z3`：将刀具移动到起始位置。
`G92 X29 Z-23 F2`：开始圆柱螺纹的切削循环，X为螺纹直径，Z为螺纹深度，F为螺距。
`G92 X28.4 X28 X27.786`：继续螺纹的切削循环，逐步减小直径，直到达到终点。
注意事项
模态指令：
G92是模态指令，一旦设定，将在程序中一直有效，直到被其他同组模态指令替代或程序结束。
分层加工：
可以通过改变G92指令中的X值来实现分层加工，以适应不同刀具和工件材料。
退刀方式：
虽然G92本身具有退刀功能，但在加工无退刀槽螺纹时，可以通过调整参数来避免退刀槽的产生。
通过以上方法，可以在数控系统中成功编程加工无退刀槽的螺纹。建议在实际应用中根据具体的加工要求和设备性能进行调整和优化。