数控车床双线螺纹G32的编程格式及相关参数说明如下：
基本格式
G32 X（U）_Z（W） \_F\_；
G32 X（U）_Z（W） \_F\_Q\_；
参数说明
X, Z：绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标。
U, W：相对尺寸编程时螺纹的终点坐标（不常用）。
F：螺纹导程。
Q：起始角，范围为0°\~360000之间，如果指定了大于360000的值，则按360000（360度）计算。
案例
假设加工一个双线螺纹M45×5.0（P2.5）-6g，螺距2.5mm，导程5.0mm。设第一线螺纹起始角为0°，第二线螺纹起始角为180°。
编程示例
```
N0 G50 X50.0 Z70.0 ； 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03 ； 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0 ； 快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5 ； 第一线螺纹车削
N8 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0 ； 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0 ； 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0 F3.5 ； 第二线螺纹车削
N16 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09 ； 回参考点
N20 M30 ； 程序结束
```
解释
G50 X50.0 Z70.0：
设置工件原点在左端面。
S514 T0202 M08 M03：
指定主轴转速为514r/min，选择螺纹车刀，并启动主轴。
G00 X12.0 Z72.0：
快速移动到螺纹车削的起始点。
G32 X41.0 Z29.0 F3.5：
开始第一线螺纹的车削，终点坐标为（41.0, 29.0），导程为3.5mm。
G00 X50.0：
快速退回至X轴原位。
Z72.0：
快速退回至Z轴原位。
X10.0：
快速移动到第二次螺纹车削的起始点。
G32 X39.0 Z29.0 F3.5：
开始第二线螺纹的车削，终点坐标为（39.0, 29.0），导程为3.5mm。
G00 X50.0：
快速退回至X轴原位。
G30 U0 W0 M09：
回到参考点。
M30：
程序结束。
通过以上步骤和示例，可以实现双线螺纹的精确加工。请根据实际加工需求和机床性能调整相关参数。