G72是数控车床中用于内径粗切复合循环的指令。以下是一个使用G72指令的编程实例，用于加工一个台阶形内孔：
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N1 G92 X100 Z80 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N2 M03 S400 （主轴以400r/min正转）
N3 G00 X6 Z3 （到循环起点位置）
G72 W1.2R1P5Q15X-0.2Z0.5F100 （内端面粗切循环加工）
N5 G00 Z-61 （精加工轮廓开始，到倒角延长线处）
N6 G01 U6 W3 F80 （精加工倒2X45°角）
N7 W10 （精加工Φ10外圆）
N8 G03 U4 W2 R2 （精加工R2圆弧）
N9 G01 X30 （精加工Z45处端面）
N10 Z-34 （精加工¢30外圆）
N11 X46 （精加工Z34处端面）
N12 G02 U8 W4 R4 （精加工R4圆弧）
N13 G01Z-20 （精加工¢54外圆）
N14 U20 W10 （精加工锥面）
N15 Z3 （精加工Φ74外圆，精加工轮廓结束）
N16 G00 X100 Z80 （返回对刀点位置）
N17 M30 （主轴停､主程序结束并复位）
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解释
G92 X100 Z80：
设立坐标系，定义对刀点的位置。
M03 S400：
主轴以400r/min正转。
G00 X6 Z3：
移动到循环起点位置。
G72 W1.2R1P5Q15X-0.2Z0.5F100：
内端面粗切循环加工参数：
W1.2： 切削深度为1.2mm。
R1： 刀具半径为1mm。
P5： 每次进给深度为5mm。
Q15： 每次退刀量为15mm。
X-0.2: X方向精加工余量为0.2mm。
Z0.5: Z方向精加工余量为0.5mm。
G00 Z-61：
移动到精加工轮廓开始的位置。
G01 U6 W3 F80：
精加工倒2X45°角，进给速度80mm/min，背吃刀量3mm。
W10：
精加工Φ10外圆。
G03 U4 W2 R2：
精加工R2圆弧，进给速度20mm/min，背吃刀量2mm。
G01 X30：
精加工Z45处端面。
Z-34：
精加工¢30外圆。
X46：
精加工Z34处端面。
G02 U8 W4 R4：
精加工R4圆弧，进给速度40mm/min，背吃刀量4mm。
G01Z-20：
精加工¢54外圆。
U20 W10：
精加工锥面，进给速度10mm/min，背吃刀量10mm。
Z3：
精加工Φ74外圆，精加工轮廓结束。
G00 X100 Z80：
返回对刀点位置。
M30：
主轴停，主程序结束并复位。
这个程序示例展示了如何使用G72指令进行内径粗切复合循环编程，包括切削深度、退刀量、精加工余量和不同的加工步骤。根据具体的零件尺寸和加工要求，可以调整这些参数以优化加工效率和精度。