数控车加工1/2英寸NPT螺纹（美制一般密封管螺纹）的编程需要考虑螺纹的牙型、大径、中径、小径以及螺距等参数。以下是一个基于沈阳机床大森系统的编程示例：
初始设置
```
% O0001（0.5NPT）
T0101
G97 M3 S500
G0 X50.0 Z50.0
```
`% O0001（0.5NPT）`：设置程序名称为0.5NPT。
`T0101`：选择刀具号为101。
`G97 M3 S500`：设置主轴转速为500转/分钟，进给速度为3毫米/分钟。
`G0 X50.0 Z50.0`：将机床坐标系移动到X轴50毫米，Z轴50毫米的位置。
螺纹加工
```
G71 U2.0 R0.5
G71 P1 Q2 U0.2 W0.1 F0.25
```
`G71 U2.0 R0.5`：设置锥度为1:20，每次吃刀量为0.5毫米，精车余量为0.5毫米。
`G71 P1 Q2 U0.2 W0.1 F0.25`：设置牙型高为1毫米，第一刀吃刀量为2毫米，每次吃刀量递减0.2毫米，进给速度为0.1毫米，螺距为0.25毫米。
螺纹的详细加工步骤
```
N1 G0 X20.456 G1 Z0.012
X21.392 Z-14.981
X25.0
N2 G40 G0 Z1.012
X20.394 G1 X20.456 Z0.012
F0.2
X21.392 Z-14.981
X21.456 Z-15.981
G0 X200.0 Z200.0
M1
```
`N1`：开始第一刀加工。
`G0 X20.456 G1 Z0.012`：移动到X轴20.456毫米，Z轴0.012毫米的位置，开始切削。
`X21.392 Z-14.981`：切削到X轴21.392毫米，Z轴-14.981毫米的位置。
`X25.0`：移动到X轴25.0毫米的位置。
`N2`：开始第二刀加工。
`G40 G0 Z1.012`：取消锥度加工，回到初始高度。
`X20.394 G1 X20.456 Z0.012`：移动到X轴20.394毫米，Z轴0.012毫米的位置，开始切削。
`F0.2`：设置螺距为0.2毫米。
`X21.392 Z-14.981`：切削到X轴21.392毫米，Z轴-14.981毫米的位置。
`X21.456 Z-15.981`：切削到X轴21.456毫米，Z轴-15.981毫米的位置。
`G0 X200.0 Z200.0`：移动到X轴200.0毫米，Z轴200.0毫米的位置。
`M1`：结束加工。
建议
螺纹规：建议购买相应的螺纹规以确保螺纹的合格性。
吃刀量：每次吃刀量应从小到大，逐步减小，以确保加工质量。
锥度计算：根据1:20的锥度，使用三角函数和螺纹的走刀长度来计算R值。
这个程序示例仅供参考，具体参数可能需要根据实际情况进行调整。