G71是数控编程中的一个指令，用于执行斜面粗加工。在车床上使用G71指令时，通常涉及以下步骤来编程车弧度：
设置坐标系
确定工件坐标系，通常选择G54-G59中的一个。
确定工件零点和相应的坐标轴方向。
设置刀具
选择合适的刀具，并设置切削数据，如切削速度、进给速度和切削深度。
启用斜角编程模式
在程序开头使用G71指令启用斜角编程模式。
设置起点和终点
使用G00指令将刀具移动到斜角加工的起点位置。
设置斜角参数
使用G71指令后接P和Q参数，P参数表示与X轴的方向夹角，Q参数表示切削次数。例如，G71 P45 Q2表示斜角为45度，并且切削两次。
设置加工深度
使用G71指令后接U和W参数，U参数表示每次切削的X轴方向的深度，W参数表示每次切削的Z轴方向的深度。
编写切削指令
使用G01或G02/G03指令指定斜角加工的切削轨迹，具体根据工件形状和斜角参数确定。
结束斜角加工
使用M02或M30指令结束程序。
此外，如果需要设置特定的圆弧加工参数，可以使用以下格式：
G71 U_ W_ R_ P_ Q_ S_
G71：表示使用G71编程。
U_：X轴上的切入点坐标。
W_：Z轴上的切入点坐标。
R_：圆弧的半径。
P_：圆弧的终点位置。
Q_：圆弧的切入角度。
S_：进给速度。
示例
```
N5 G71 U2.0 W0.1 R0.5 P7 Q17 S100
N6 G00 X_ Y_
N7 G01 X_ Z_ F0.2
...
N17 G00 X_ Y_
N18 M02
```
在这个示例中：
`U2.0` 和 `W0.1` 分别表示X轴和Z轴的切入深度。
`R0.5` 表示圆弧的半径。
`P7` 和 `Q17` 分别表示与X轴的夹角和切削次数。
`S100` 表示进给速度。
请根据具体的加工需求和机床能力调整这些参数。