数控槽底圆弧的编程方法主要有以下几种：
G75切槽循环编程
方法一：将槽底圆弧部分向Z方向左右两边排除在外，然后使用G75编程。例如，圆弧半径为R2，总槽宽为10，编程时视槽宽为6，加工完后再用G1加工两侧R部分。
方法二：将槽底圆弧部分向X方向向外排除在外，使用G75编程，然后用G1加工圆弧槽底。
使用R编程
顺时针圆弧：使用G2指令，格式为G2 X Z R，其中X为终点坐标，R为半径。
逆时针圆弧：使用G3指令，格式为G3 X Z R，其中X为终点坐标，R为半径。
半径编程法：通过指定圆弧的半径来进行编程，使用G02（顺时针）和G03（逆时针）指令，格式为G02/G03 X Y I J F或G02/G03 X Y R F，其中X Y为圆弧终点坐标，I J为圆弧起点到圆心在X Y轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。
使用I, J编程
圆心相对坐标：I, J分别指的是圆心相对起点的坐标增量。例如，走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是0，则可以编写为G03 （G02） I50。
刀具补偿
使用圆形刀片时，需要确定刀具的半径（R）和刀具角度，并设置刀补，通常使用G41（左刀补）和G42（右刀补）。
切削路径选择
选择合适的切削路径，如圆弧插补（G02和G03），并注意选择正确的切削方向，避免刀具出现过度的切削负荷。
建议
选择合适的编程方法：根据具体的加工要求和机床功能，选择最合适的编程方法。
精确计算参数：确保圆弧的起点、终点和半径等参数计算准确，以避免加工误差。
测试与验证：在正式加工前，进行程序测试和验证，确保编程的正确性和有效性。