数控车漩涡螺纹的编程方法主要有两种：
使用G76指令进行螺纹加工
G76是数控车床用于螺纹加工的指令，其格式为：G76 X… Z… P… Q… R…
其中，X代表螺纹的终点X坐标，Z代表螺纹的终点Z坐标，P代表螺纹的进给量，Q代表每个齿的进给量，R代表每个齿的切向余量。
使用评估线及相关参数编程
评估线是一种通过改变进给轴速度和方向来控制螺纹加工的方法。
编写程序时，需要根据实际需要计算出评估线相关参数（如速度和方向）并在程序中进行设置。
示例程序
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G90 G54 G96 S500 M3 T0101 G0 X10 Z5
G76 X20 Z-25 P2 Q1 R0.1
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解释：
1. `G90 G54 G96 S500 M3 T0101`：设置机床坐标系为绝对坐标系，工件坐标系为G54，主轴转速为500转/分钟，开启主轴，选择1号刀具。
2. `G0 X10 Z5`：将车刀移至X轴10mm，Z轴5mm的位置。
3. `G76 X20 Z-25 P2 Q1 R0.1`：用G76指令加工M10螺纹，螺纹终点X坐标为20mm，螺纹终点Z坐标为-25mm，进给量为2mm，每个齿的进给量为1mm，切向余量为0.1mm。
其他注意事项
在进行车螺纹编程时，还需要考虑材料的弹性变形、刀具补偿、切削速度和进给速度等因素，以确保加工质量和效率。
根据具体的加工要求和车床设备，可能还需要选择其他指令（如G32、G92等）进行编程。