数控家具铣床的编程可以通过以下步骤进行：
设计零件
使用CAD软件根据零件的要求进行设计和绘制，确定零件的形状、尺寸和加工要求。
选择工具
根据零件的材料和加工形式选择合适的刀具，并确定刀具的半径或长度进行刀补偏移。
确定工件坐标系
根据零件的要求确定工件坐标系，工件坐标系是零件上的一个固定点，用于确定刀具相对于工件的位置。
编写G代码
根据零件的要求编写G代码，G代码包含一系列指令，用于控制铣床的各种运动和操作，如刀具移动、进给速度、切削深度等。
载入G代码
将编写好的G代码保存为一个文本文件，并将其载入到铣床的数控系统中。
设置刀具和工件
在铣床上安装好选择的刀具，并将工件固定在工作台上。
运行程序
在数控系统中输入相应的指令，启动铣床进行加工。铣床根据G代码的指令，按照设定的路径和速度进行切削。
检查加工质量
完成加工后，检查零件的尺寸、表面质量等是否符合要求。
对于复杂的零件和加工要求，可能需要使用CAM软件生成G代码，以实现更高效和精确的加工。
示例程序
```gcode
； 矩形零件加工程序
； 设置工件坐标系
G92 X0 Y0 Z0
； 选择刀具
M03 S800
； 刀具半径补偿（假设刀具半径为5mm）
G41 X10 Y5 D01
； 加工路径
N10 G01 X20 Y20 F100
N20 G01 X40 Y40 F100
N30 G01 X20 Y60 F100
N40 G01 X40 Y60 F100
； 刀具半径补偿结束
G40
； 结束加工
M05
```
注意事项
在编写程序时，应注意G代码的语法和逻辑正确性，以确保程序能够顺利执行。
在实际加工前，应使用模拟软件对程序进行验证，确保无误后再进行实际加工。
根据实际加工情况，不断调整和优化程序，以提高加工效率和质量。