在数控车床上车反螺纹，可以采用以下几种编程方法：
使用G76指令
G76指令是用于在数控机床上进行螺纹加工的标准G代码指令。在使用G76指令进行反向螺纹加工时，需要设置以下几个参数：
P参数：表示螺纹的线数，即每英寸的螺纹个数。负数表示反向螺纹。
Q参数：表示每次切削的深度。
R参数：表示每次切入的深度。
示例程序：
```
G76 P-1 Q0.5 R0.25
```
该指令表示每英寸1个反向螺纹，每次去除0.5英寸的螺纹高度，每次切入深度为0.25英寸。
使用螺纹循环指令
螺纹循环是一种通过循环指令来实现反向螺纹加工的编程方法。需要设置以下几个参数：
Z参数：表示每次切削的深度。
F参数：表示进给速度。
I参数：表示螺旋中心的X坐标。
K参数：表示螺旋中心的Z坐标。
示例程序：
```
N10 G0 Z0.5
N20 G92 S1000 M3
N30 G1 X0 Z-1 F0.1
```
该程序表示从Z0.5开始，进行螺纹加工，螺距为1，进给速度为0.1，循环10次。
使用G33指令
G33是单刀一步的螺纹指令，适用于需要单刀加工螺纹的情况。
示例程序：
```
M3 T11 S__
G0 X15.5 Z10
G33 Z-83 P12
G33 Z10 P12
G0 X15
G33 Z-83 P12
G33 Z10 P12
G0 X200 Z0
M5
M30
```
该程序表示先进行第一次进刀0.5，然后进行右旋和左旋各一次，最后再进刀0.5。
建议
在编程前，需要先确定螺纹的规格和要求，包括直径、长度、螺距等。
根据具体机床型号和系统，选择合适的指令和参数。
编写程序时，注意刀具的切入和退出方式，避免撞刀。
加工过程中，密切监控机床的运行情况，确保加工质量和安全。
通过以上方法，可以实现数控车床上的反螺纹编程。