在数控编程中，进给是指机床在加工过程中工件相对于刀具的移动，包括横向进给、纵向进给和主轴进给。进给量通常以毫米（mm）或英寸（inch）为单位，并且可以根据具体的加工需求和材料特性来计算。以下是一些关于如何设置数控编程进给的要点：
计算进给量
进给量 = 切削速度 × 加工时间。
切削速度是材料被削除的速度，通常以mm/min为单位。
加工时间是指完成一次加工所需的时间。
进给指令
数控编程中的进给指令用于控制机床在加工过程中工件的运动速度和方向。
常见的直线插补进给指令包括G00（快速定位）、G01（线性插补）、G02（圆弧顺时针插补）和G03（圆弧逆时针插补）等。
G00指令用于快速定位到指定位置；G01指令用于以给定的速度匀速移动到指定位置；G02和G03指令用于进行圆弧插补。
进给速度
进给速度是指刀具在工件表面上的移动速度。
进给率是指刀具每分钟移动的距离（进给速度）与主轴转速的乘积。
通过调整进给率，可以控制切削速度和进给速度的比例，以适应不同材料的加工要求。
每转进给量
每转进给是指主轴每转一圈工件在Z轴或X轴上移动的距离。
每分钟进给是指每分钟Z轴或X轴移动的距离。
进给量可以通过F值来控制，F值表示单位时间内刀具的移动距离。
编程实现
数控编程进给是通过编写程序来控制机床在加工过程中工件的进给速度和进给方向。
常用的数控编程语言包括G代码和M代码。
通过编写相应的代码，将加工路径、进给速度和进给方向等信息传递给数控系统，从而实现机床的自动控制。
示例
G1X100F1000Y300：表示X轴移动100mm，Y轴移动300mm，进给速度为1000mm/min。
G99 F0.1：表示每转进给量为0.1mm。
建议
在编程时，首先根据加工要求和材料特性计算所需的进给量和进给速度。
选择合适的进给指令（如G01、G02、G03）来实现所需的加工路径和速度。
通过调整F值来控制进给速度，确保加工过程中的进给速度始终保持在预定的数值。
根据需要使用G99指令来指定每转进给量，以实现精确的进给控制。
通过以上步骤和技巧，可以有效地控制数控车床的进给，从而提高加工效率和加工质量。