G71车斜度编程方法如下：
设置坐标系
确定工件坐标系，通常为G54-G59之间的某一个。
确定工件零点和相应的坐标轴方向。
设置刀具
选择合适的刀具，并设置切削数据，如切削速度、进给速度和切削深度等。
设置G71斜角编程指令
在程序开头使用G71指令启用斜角编程模式。
设置起点和终点
使用G00指令将刀具移动到斜角加工的起点位置。
设置斜角参数
使用G71指令后接P和Q参数，P参数表示与X轴的方向夹角，Q参数表示切削次数。例如，G71 P45 Q2表示斜角为45度，并且切削两次。
设置加工深度
使用G71指令后接U和W参数，U参数表示每次切削的X轴方向的深度，W参数表示每次切削的Z轴方向的深度。
编写切削指令
使用G01或G02/G03指令指定斜角加工的切削轨迹，具体根据工件形状和斜角参数确定。
结束斜角加工
使用M02或M30指令结束程序。
此外，还可以通过以下方式进一步细化编程：
确定斜度的角度和方向：
根据具体加工需求，确定斜度的角度和方向。
使用K参数：
在G71指令后面添加K参数，用于指定斜度的角度和方向。K参数的格式为K斜度角度值，其中斜度角度值为实际斜度角度值与10的倍数之和。例如，如果需要设置斜度角度为5度，K参数应设置为K50。
使用G01指令：
在程序中添加G01指令，用于进行直线插补加工，以完成斜角加工。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行G71车斜度编程，确保加工精度和效率。