双轴数控斜轨的编程过程可以分为以下几个步骤：
零件几何建模
使用CAD软件对斜轨零件进行几何建模，准确描述其几何形状和尺寸。
切削轨迹规划
根据零件的几何模型，确定切削轨迹。这一步骤需要考虑刀具路径的合理性和切削质量的要求，通常使用CAM软件进行切削轨迹规划。
刀具路径生成
根据切削轨迹规划，生成刀具路径。刀具路径包括刀具的进给方向、进给速度和刀具的旋转角度等信息，这些信息需要根据零件的几何形状和切削特点进行合理的选择和设置。
切削参数设置
根据零件的材料和加工要求，设置切削参数。切削参数包括切削速度、进给速度、切削深度等，这些参数的选择需要考虑零件的材料特性和切削工艺要求。
编写加工程序
根据刀具路径和切削参数，编写数控车床的加工程序。加工程序需要包括刀具路径的描述、切削参数的设置和加工顺序的安排等信息。
标准化编程
斜轨数控车床通常具有一些标准化的加工工艺，比如车削、镗削、攻丝等。对于这些常规的加工操作，操作者可以使用预先定义好的标准加工程序进行编程，以减少编程的复杂性，提高工作效率。
建议
使用专业的CAD和CAM软件：这些软件能够辅助完成从零件建模到加工程序编写的全过程，提高编程的准确性和效率。
合理选择切削参数：根据材料特性和加工要求，选择合适的切削速度、进给速度和切削深度，以确保加工质量。
标准化编程：利用标准化的加工工艺和加工程序，减少编程的复杂度，提高工作效率。
通过以上步骤和建议，可以实现对双轴数控斜轨的精确编程和高效加工。