编程迷你版数控车床通常涉及以下步骤：
确定加工零件的几何形状和尺寸
明确加工零件的直径、长度、孔径等几何尺寸要求。
创建数控程序
使用数控编程软件（如Master CAM、SolidWorks等）根据加工需求创建数控程序。
设定坐标系
在数控程序中设定坐标系，确定零点和相对坐标，这对于后续加工操作非常重要。
编写刀具路径
根据零件的几何形状和尺寸，编写刀具路径，描述刀具在加工过程中的移动轨迹和加工方式，包括进给速度、切削速度、切削深度等。
设定切削参数
根据加工材料和工艺要求，设定切削参数，如切削速度、进给速度、切削深度等，这些参数直接影响加工效果和加工质量。
进行模拟和调试
在实际加工之前，通过数控编程软件的模拟功能观察加工过程中刀具的轨迹和操作结果，及时发现并解决可能存在的问题。
上传程序到数控机床
完成数控程序的编写和调试后，将程序上传到数控机床，通过数控机床的控制系统执行数控程序，实现自动化的加工操作。
建议
选择合适的编程软件：根据具体需求和设备选择合适的数控编程软件，如Master CAM、SolidWorks等。
熟悉编程指令：掌握数控系统的基本指令和功能，如G代码（用于定义刀具进给、切削速度等）和M代码（用于定义辅助功能，如冷却液开关、刀具换刀等）。
仔细检查程序：在上传程序到数控机床之前，务必进行语法检查和逻辑检查，确保程序的正确性。
多次模拟和调试：在实际加工前，多次进行模拟和调试，以优化加工效果和减少潜在错误。
通过以上步骤和建议，可以有效地对迷你版数控车床进行编程，确保加工过程的准确性和效率。