G71是数控编程中用于定义外部径向循环加工的指令。以下是G71外圆编程的一般格式和参数说明：
G71指令格式
```
G71 U（Δd） R（e）；
G71 P____ Q____ U（Δu） W（Δw） F____ S____ T____；
```
`Δd`：车削深度，无符号。
`e`：退刀量，无符号。
`P`：精车削程序第一段程序号。
`Q`：精车削程序最后一段程序号。
`Δu`：X方向精车预留量的距离和方向。
`Δw`：Z方向精车预留量的距离和方向。
编程实例
```
N10 G90 G71 U0 R0
N20 T0101
N30 S1000 M03
N40 G00 X0 Z5
N50 G71 P100 Q200 U0.2 W0.1
N60 G01 X90 F200
N70 G01 Z-200
N80 G00 X0 Z5
N90 M05
N100 M30
```
N10：程序开始，设置工作坐标系为绝对坐标系（G90），使用G71指令进行外径循环。
N20：选择刀具号为0101。
N30：设置主轴转速为1000rpm，正转（M03）。
N40：快速移动刀具至起点，X轴0，Z轴5mm处。
N50：使用G71指令设置循环参数：P100为每个循环的切削量，Q200为总循环次数，U0.2为每次进给量，W0.1为每次切削半径补偿量。
N60：开始加工，以200mm/min的进给速度（G01）在X轴上前进到90mm处。
N70：继续加工，在Z轴上切削到-200mm处。
N80：返回刀具至起点。
N90：停止主轴转动（M05）。
N100：程序结束。
建议
在编程时，确保所有参数（如切削深度、退刀量、进给量和循环次数）都根据具体的加工要求和设备能力进行选择。
理解每个参数的作用，以确保编程的正确性和有效性。
在实际应用中，可能需要根据具体的机床和刀具进行调整，以达到最佳的加工效果。