在UG四轴编程中，改进刀角度主要通过设置刃倾角参数来实现，具体操作如下：
设置刃倾角参数
刃倾角（Tool Tilt）是一个重要的参数，通过合理设置刃倾角，可以提高加工效率，减少刀具磨损，改善切削稳定性，从而实现更好的加工效果。
使用辅助面法
选择需要倒角的边或面。
创建一个辅助面，该面与需要倒角的面相切，并且与需要倒角的边相交。
使用刀具路径命令，选择辅助面作为切削面，设置刀具直径和倒角半径。
生成刀具路径，可以选择不同的切削策略，如水平切削、螺旋切削等。
完成刀具路径生成后，可以进行模拟验证，确保刀具路径正确无误。
使用刀具轨迹法
确定倒角刀具的几何参数，如刀具直径和刀具倒角角度。
在UG软件中创建刀具轨迹，将刀具轨迹与工件的倒角边界相匹配。
通过UG的加工模拟功能，可以对刀具轨迹进行验证和优化。
考虑切削顺序
在四轴倒角编程中，切削顺序非常重要。通过合理的切削顺序安排，可以最大程度地减少刀具的移动和重复切削，提高加工效率。可以根据工件的几何形状和倒角要求，确定切削顺序，并在UG软件中进行编程。
刀具半径补偿
四轴倒角中，刀具的半径补偿是必不可少的。确保刀具半径与工件倒角边界相匹配，以获得精确的加工效果。
通过以上方法，可以在UG四轴编程中有效地改进刀角度，从而提高加工效率和加工质量。建议在实际应用中，根据具体的加工需求和工件形状，选择合适的方法进行编程和优化。