车铣复合机铣端面圆槽的编程步骤如下：
确定加工对象和工件坐标系
确定需要加工的圆槽的位置和尺寸。
在数控铣床上建立工件坐标系，确定坐标系原点和坐标轴方向。
选择合适的刀具和夹具
根据圆槽的尺寸和形状，选择适合的铣刀，如圆弧铣刀、球头铣刀等。
确定合适的夹具来固定工件。
编写加工程序
使用数控编程软件，编写加工程序。编程包括设定刀具半径、刀具进给速度、进给量等参数，以及圆槽的起点、终点、半径等几何参数。
根据加工要求，选择合适的切削路径，可以是螺旋路径、直线路径等。
设置刀具补偿
根据刀具的半径，设置刀具补偿，以确保圆槽的尺寸与编程一致。
安装刀具和夹具
将选择好的刀具安装在数控铣床上，并使用合适的夹具将工件固定在机床上。
调试程序
将编写好的数控程序加载到数控机床上，进行模拟运行和调试。
调试时需要检查刀具路径是否正确、切削参数是否合理等。
加工圆槽
将工件放置在数控铣床上，启动加工程序，开始加工圆槽。
在加工过程中，需要确保刀具和工件之间的相对位置和切削参数的正确性。
检查加工结果
加工完成后，对加工结果进行检查。可以使用测量工具来测量圆槽的尺寸和形状，确保与设计要求一致。
通过以上步骤，可以实现车铣复合机铣端面圆槽的精确编程和加工。在实际操作中，可能还需要根据具体的加工要求和机床性能进行适当的调整。